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2012
9-23加氫反應釜的操作:1、將加氫反應釜清洗干凈,將反應介質(zhì)和催化劑混合加入加氫反應釜內。2、將加氫反應釜的釜體釜蓋的螺栓螺母均勻對稱(chēng)用力上緊,將所有閥門(mén)擰緊。3、通過(guò)管路將氮氣鋼瓶和加氫反應釜的液相口聯(lián)接,將氮氣鋼瓶打開(kāi),調節減壓閥調整壓力到所達到的工作壓力,再將液相口的閥門(mén)打開(kāi),將氮氣通入釜內,保壓一定時(shí)間觀(guān)察加氫反應釜是否有泄漏,如果無(wú)泄漏將加氫釜內氮氣通過(guò)氣相閥排空,但要保留一部份以免空氣進(jìn)入,連續置換三次將釜內空氣排空。4、通過(guò)管路將氫氣鋼瓶和加氫反應釜的液相口聯(lián)接,將氫...
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9-102012
8-281、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。2、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò ),避免長(cháng)期緊鎖導致連接器咬死。4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機器由慢到快運轉,停機時(shí)要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。7、停機后擰松各聚四氟開(kāi)...
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8-15GSH系列強磁力攪拌反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程,是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應的設備,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,使用壽命長(cháng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜...
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7-261、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內的反應情況...
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7-17反應釜的結構組成反應釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其...
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6-27使用實(shí)驗室反應釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著(zhù)的物料,然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。保養實(shí)驗室反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器...
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